Inspiring Story

Ini ada inspiring story.Saya forward dari teman. Smoga berguna.

Ada sebuah perusahaan besar di Indonesia yg sedang mencari karyawan. Dalam tes tertulisnya, mereka hanya
memberikan satu kasus utk dijawab:

Anda sedang mengendarai motor ditengah malam gelap gulita dan hujan
lebat di sebuah daerah yg penduduknya sedang diungsikan semuanya karena
bencana banjir. Pemerintah setempat hanya bisa memberikan bantuan 1 buah bis yg
saat ini juga sedang mengangkut orang-orang ke kota terdekat. Saat itu
juga Anda melewati sebuah perhentian Bis satu-satunya didaerah itu.

Di perhentian Bis itu Anda melihat 3 orang yg merupakan orang terakhir
di daerah itu yg sedang menunggu kedatangan Bis :
- Seorang nenek tua yg sekarat
- Seorang dokter yg pernah menyelamatkan hidup Anda sebelumnya.
- Seseorang yg selama ini menjadi idaman hati Anda dan akhirnya Anda
temukan

Anda hanya bisa mengajak satu orang utk membonceng Anda, siapakah yg!
akan Anda ajak ? Dan jelaskan jawaban Anda mengapa Anda melakukan itu.
Sebelum Anda menjawab, ada beberapa hal yg perlu Anda pertimbangkan:
Seharusnya Anda menolong nenek tua itu dulu karena dia sudah
sekarat.Jika tidak segera ditolong akan meninggal. Namun, kalo dipikir-pikir, orang
yg sudah tua memang sudah mendekati ajalnya. Sedangkan yg lainnya masih
sangat muda dan harapan hidup kedepannya masih panjang.

Dokter itu pernah menyelamatkan hidup Anda. Inilah saat yg tepat utk
membalas budi kepadanya. Tapi kalo dipikir, kalo sekedar membalas budi
bisa lain waktu khan. Namun,kita tidak akan pernah tau kapan kita
mendapatkan kesempatan itu lagi.

Mendapatkan idaman hati adalah hal yg sangat langka.
Jika kali ini Anda lewatkan, mungkin Anda tidak akan pernah ketemu dia
lagi. Dan impian Anda akan kandas selamanya.

Jadi yg mana yg Anda pilih ? Jawab dulu sesuai naluri, nalar & kata
hati anda dulu...Baru buka contekannya dibawah ini.

Kayaknya banyak dari antara anda yg akan salah menjawab nih...hehehe
===============================================


Utk direnungkan saja (ndak usah serius-serius amat):

Dari sekitar 2000-an orang pelamar hanya 1 orang yg diterima bekerja di
perusahaan itu. Orang tersebut tidak menjelaskan jawabannya, hanya
menulis dengan singkat :

"Saya akan memberikan kunci motor saya kepada sang dokter dan meminta
dia utk membawa nenek tua yg sedang sekarat tersebut utk ditolong segera.
Sedangkan saya sendiri akan tetap tinggal disana dengan sang idaman
hati saya utk menunggu Bis kembali menolong kami."

Maka sang HRD yg mulai kecewa dgn hasil seleksinya (sebab byk yg gagal
dan penjelasannya tidak memuaskan, egois, tidak perduli sesama dsb.)
akhirnya lega sekali. Tugasnya selesai... sudah ditemukannya sang calon karyawan
tersebut. Dan diterimanyalah calon karyawan tsb dan langsung mendapat
"kualifikasi smart & brilliant employee, prospectfull career".


MESSAGE:
Terkadang...dengan rela utk melepaskan sesuatu yg kita miliki, mengakui
segala keterbatasan yg kita miliki dan melepaskan semua keinginan kita
utk sesuatu yg lebih mulia, kita akan mendapatkan sesuatu yg jauh lebih
besar......dan lebih hmmm.....

DAPUR TINGGI

Pada umumnya dapur tinggi digunakan untuk mengolah bijihbijih besi untuk dijadikan besi kasar. Besi kasar yang dihasilkan oleh dapur tinggi diolah kembali kedalam dapur, untuk dijadikan baja atau baja tuang; juga besi tuang. Konstruksi dapur tinggi dapat dilihat pada gambar 2-1.
Bahan yang digunakan dalam proses dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar dari dapur tinggi diperlukan bahan-bahan antara lain : Bijih besi, batu kapur, bahan bakar dan udara panas.
1. Bijih Besi.
Bijih besi didapat dari tambang setelah melalui proses pendahuluan. Bijih besi merupakan bahan pokok dari dapur tinggi.
2. Batu Kapur.
Batu kapur digunakan untluk mengikat bahan-bahan yang ikut campur dalam cairan besi untuk menjadikan terak.

Gambar 2.1

Proses pengikatan bahan yang ikut dalam cairan besi antara lain dapat dilihat pada reaksi kimia sebagai berikut :

Dengan adanya terak yang terletak di permukaan cairan-besi ini, terjadinya oksidasi oleh udara dapat dihindari. Sebagai bahan tambahan biasanya digunakan batu kapur (CaCO3) murni, kadang Pula dolomit yang merupakan campuran dari CaCO3 dan MgCO3
3. Bahan Bakar.
Dahan bakar yang diqunakan dalam proses dapur tinggi ialah kokas, arang kayu, juga antrasit,
4. Udara panas.
Udara panas digunakan untuk mengadakan pembakaran dengan bahan bakar menjadi CO2 dan gas CO guna menimbulkan panas,juga untuk mereduksi bijih-bijih besi. Udara panas dihembuskan dengan maksud agar pembakaran sempurna, hingga kebutuhan kokas berkurang. Pemanasan udara dilakukan pada dapur pemanas cowper.
4. Udara panas
Udara panas digunakan untuk mengadakan pembakaran dengan bahan bakar menjadi CO2 dan gas CO guna menimbulkan panas,juga untuk mereduksi bijih-bijih besi. Udara panas dihembuskan dengan maksud agar pembakaran sempurna, hingga kebutuhan kokas berkurang. Pemanasan udara dilakukan pada dapur pemanas cowper.

Las MIG (GMAW)

MIG (Metal Active Gas) adalah pengelasan dengan gas nyala yang dihasilkan berasal dari busur nyala listrik, yang dipakai sebagai pencair metal yang dilas dan metal penambah. Sebagai pelindung oksidasi dipakai gas pelindung yang berupa gas kekal (inert) atau CO2. MIG digunakan untuk mengelas besi atau baja, sedangkan gas pelindungnya adalah mengunakan karbon dioxida CO2. Seperti halnya pada las listrik TIG, pada las listrik MIG juga panas ditimbulkan oleh busur listrik antara dua elektron dan bahan dasar. Elektroda merupakan gulungan kawat yang berbentuk rol yang geraknya diatur oleh pasangan roda gigi yang digerakkan oleh motor listrik. Gerakan dapat diatur sesuai dengan keperluan. Tangkai las dilengkapi dengan nosel logam untuk menghubungkan gas pelindung yang dialirkan dari botol gas melalui slang gas. Gas yang dipakai adalah CO2 untuk pengelasan baja lunak dan baja. Argon atau campuran argon dan helium untuk pengelasan aluminium dan baja tahan karat. Proses pengelasan MIG ini dapat secara semi otomatik atau otomatik. Semi otomatik dimaksudkan pengelasan secara manual, sedangkan otomatik adalah pengelasan yang seluruhnya dilaksanakan secara otomatik. Elektroda keluar melalui tangkai bersama-sama dengan gas pelindung. Pengelasan MIG (metal inert gas) secara luas digunakan setiap kali dibutuhkan peleburan/penyatuan logam dengan kecepatan tinggi dan sedang. Teknik ini menggunakan arc DC yang nyala di antara bagian yang dikerjakan dan kawat elektroda, dimana elektroda ini fungsinya secara simultan adalah sebagai pembawa tenaga dan sumber filler logam. Gas pelindung melingkupi arc, proses pemindahan tetesan dan leburan logam dari pengaruh atmosfir.

Proses pengelasan GMAW disebut juga dengan MIG (Metal Inert Gas). Prinsip dasar dari proses GMAW ini tidak jauh berbeda dengan SMAW, yaitu penyambungan yang diperoleh dari proses pencairan sambungan logam induk dan elektroda yang nantinya membeku membentuk logam las. Perbedaan lain yang cukup terlihat antara GMAW dan SMAW adalah pada pemakian jenis pelindung logam gas. Pada SMAW pelindung logam las berupa fluks, sedangkan pada GMAW pelindung ini berupa gas. Gas yang dimaksud bisa Inert atau Active. Dengan demikian karena tidak menggunakan fluks, maka hasil pengelasannya tidak terdapat terak. Proses GMAW ini selain dipakai untuk mengelas baja karbon juga sangat baik dipakai untuk mengelas baja tahan karat atau Stinless Steel serta mengelas logam-logam lain yang afinitas terhadap Oksigen sangat besar seperti Alumunium (Al) dan Titanium (Ti).

Untuk pengelasan MIG, gasnya adalah gas inert : argon atau campuran argon-helium. Pengelasan MAG menggunakan campuran argon dengan gas aktif seperti oksigen, CO atau keduanya. Dalam pengelasan jenis ini antara benda kerja dan elektroda terumpan dilindungi dengan gas pelindung. Efisiensi pengelasan jenis ini lebih tinggi dan kecepatan pengelasan jauh lebih baik. Pengelasan ini umumnya dilakukan secara otomatik. Gas karbon dioksida sering digunakan sebagai gas pelindung untuk pengelasan logam baja karbon dan baja paduan rendah. Banyak orang merujuk pada pengelasan MIG sebagai GMAW atau gas pengelasan busur logam. Seringkali kedua istilah ini digunakan secara bergantian. Jenis pengelasan ini dianggap otomatis atau semi-otomatis karena hal itu terjadi dengan cepat. Proses bekerja untuk bergabung dengan dua keping logam dengan terus melewati kawat las melalui pistol. Kabel tersambung ke arus searah dan kemudian melewati senapan dengan gas inert seperti Argon. Kawat bertindak sebagai elektroda dan gas inert bertindak sebagai perisai sebagai pengelasan dilakukan. Ini berarti bahwa mencemarkan adalah ditanggung udara bukannya dimasukkan ke dalam zona weld. Seorang tukang las MIG akan menggunakan metode ini untuk menyatukan logam lebih cepat daripada tongkat biasa pengelasan terutama ketika mereka ingin untuk mengelas logam ringan seperti aluminium. Ketika metode ini pertama kali memulai gas inert terlalu mahal untuk melakukan proses sepanjang waktu. Hari ini, karbon dioksida dapat digunakan sebagai pengganti gas yang lebih mahal dan membuat metode ini lebih hemat biaya.

Kelebihan dari MIG Welding :

Ada beberapa keuntungan dari las MIG:

* Las mig lebih cepat dari pada metode pengelasan tradisional dan menghasilkan hasil yang lebih tahan lama, terus-menerus.

* Dapat digunakan dengan berbagai paduan dan logam yang membuatnya menjadi panutan dalam proses serbaguna.

*MIG digunakan untuk mengelas besi dan baja.

Kerugian dari MIG Welding :

Walaupun ini adalah proses yang sangat khusus yang bekerja secara efisien untuk banyak proyek ada beberapa kekurangan yang dimiliki antara lain :

1) Peralatan pengelasan yang kompleks dan besar untuk digunakan.

2) Peralatan yang memerlukan sumber arus kontinu dan terus-menerus memberi makan kawat melalui pistol.

3) Ini merupakan proses yang sangat berbeda dari pengelasan tradisional sehingga ada kurva belajar bagi semua tukang las yang menggunakan teknik ini.

4) Karena gas inert, pengelasan MIG tidak dapat digunakan di daerah terbuka karena angin akan menyebabkan gas lebih banyak bermasalah untuk tukang las MIG.

5) Mengelas kurang bersih dengan menghasilkan seperti hujan rintik-rintik

Pengelasan MIG telah menjadi sangat penting dalam banyak industri karena kemampuannya untuk mengelas logam dengan cepat. Jenis pengelasan ini dilakukan di berbagai macam industri yang mencakup industri otomotif dan industri nuklir. MIG welding merupakan cara pengelasan yang dapat menghemat biaya. Mereka menggunakan waktu lebih sedikit untuk menyelesaikan pekerjaan. Misalnya ARC TIG atau mengelas mengkonsumsi waktu lebih besar daripada waktu yang diperlukan untuk mengelas dalam metode MIG.

SMAW Electrode

Electrodes
• The core electrode function: as a conductor of electrical current from the pole to the arc electrode which is formed after contact with the workpiece; as an added ingredient.
• coating the electrode function: to provide a protective gas in the weld metal, protecting air contamination at the time of metal in the liquid state; form a slag layer that coats the welding results from air oxidation during the cooling process; prevent the cooling process that is not too fast; ease of ignition; control arc stability.
• Moisture causes: coating peeled off easily so it is difficult to ignite; excessive splashing; arc unstable; excessive smoke.

• AWS (American Welding Society), the code electrode with E
E X X X X
 E = electrode
 Two or three digit one: indicates the value of tensile strength (tensile strength) x 1000 psi minimum welding permitted on the results.
 third or fourth digit: indicates the welding position.
1 = for all positions
2 = position under the hand and leveled to the connection point / fillet
3 = just below the position of the hand
4 = for all positions except the direction of fall
 The last digit: type of flow and type of coating
This type of flow  0 and 5: for current DCRP
2 and 7: for AC current or DCSP
3 and 4: for AC or DC current (DCRP and DCSP)
1, 6 and 8: for current AC or DCRP
Type of coating (flux)  0 and 1: celluloce (for penetration of the root / root)
2, 3 and 4: rutile
5, 6 and 8: basic / base
7: iron oxide

Table Diameter Electrodes with Large Flows